数控铣实习日记
数控铣实习日记(精品15篇)。
时间过得真快啊,眨眼间,一个星期已经过去了,一周的时间,相信你会领悟到不少东西,是时候认真地做好周记了。在写之前,要先考虑好内容和结构喔!以下是小编为大家整理的数控实习周记,希望能够帮助到大家。
数控铣实习日记 篇1
一、工作内容及目标完成情况
在实训期间,我主要学习和操作了数控车床、数控铣床等数控机床。通过系统的学习和实践操作,我掌握了数控机床的基本操作和编程技术,能够独立完成一些简单的加工任务。同时,我也积极参与数控机床的维护和保养工作,了解了数控机床的基本结构和工作原理。
在目标完成方面,我与实训导师共同制定了明确的学习目标,并定期进行跟踪和评估。通过大家的.共同努力,我成功完成了实训计划,并得到了导师的高度认可和好评。
二、心得和复盘
在实训过程中,我深刻认识到实践操作的重要性。只有通过实际操作才能真正掌握数控机床的技术和技能。因此,在工作中要保持高度的专注和耐心,仔细操作每一个步骤,确保加工质量和效率。
同时,我也意识到自身还有很多需要提升的地方。例如,我在编程技术方面还有待加强有时候无法很好地应对复杂的加工任务在未来的工作中,我将更加注重学习和提升自己的专业知识和技能以更好地推动工作的顺利进行。
三、后期规划
未来,我将继续努力提高自己的专业素养和实践能力。我计划参加一些相关的培训和学习课程不断学习和掌握新的知识和技能同时,我也将加强与导师和同学的沟通和交流了解他们的需求和意见共同制定更好的学习计划和目标。
四、总结
总的来说,作为数控机床实训的`学生,我在过去的一段时间里认真履行了我的职责并取得了一定的成绩但我也意识到自己还有很多不足之处需要改进在未来的工作中,我将继续努力提升自己的能力和素质为导师和同学提供更好的服务和支持为学校的发展做出更大的贡献。
谢谢领导的关心和支持!
数控铣实习日记 篇2
实习第一周:初涉数控领域
踏入数控车间的那一刻,我深刻感受到了理论与实践的差距。这一周,我主要进行了数控技术的初步学习,从理论到实践,每一步都充满了新奇与挑战。
周一,我们在会议室接受了安全教育,学习了数控加工的基本概念和操作流程。指导老师详细讲解了数控机床的结构、工作原理以及常见的编程指令。这些理论知识为我后续的实践操作打下了坚实的基础。
接下来的几天,我跟随老师参观了车间的`各个区域,了解了数控机床的种类和用途,以及不同材料在数控加工中的应用。我还亲手触摸了数控机床的操作面板,虽然还不能进行实际操作,但那种与高科技设备近距离接触的感觉让我兴奋不已。
周末,我利用空闲时间复习了本周所学,尝试在网上查找更多关于数控技术的资料,加深了对这一领域的理解。同时,我也开始思考如何将所学知识应用到未来的实践中,为接下来的实习做好准备。
实习第二周:实操初体验
经过一周的理论学习,第二周我终于迎来了实操的机会。在指导老师的监督下,我开始了数控加工的初步尝试。
首先,我学会了如何正确安装和调试数控机床,包括检查刀具、设置工件坐标系、调整切削参数等。这些看似简单的步骤,实际上却需要极高的精度和耐心。
接着,我尝试编写简单的G代码程序,并在老师的指导下将其输入到数控机床中。当机床按照我编写的程序开始加工时,那种成就感难以言表。然而,实际操作中也遇到了不少问题,如程序错误、刀具磨损等。每当这时,我都会及时请教老师,共同探讨解决方案。
通过这一周的实操,我不仅掌握了数控机床的基本操作技能,更重要的是学会了如何面对和解决实际操作中遇到的问题。这种从实践中学习的经历让我对数控加工有了更深入的理解。
实习第三周:技能提升与团队协作
进入实习的第三周,我开始尝试完成更复杂的数控加工任务。这一周,我不仅提升了个人技能,还学会了如何与团队成员协作。
在实操方面,我逐渐掌握了更多高级的编程指令和加工技巧,如多轴联动加工、高速切削等。这些新技能让我能够更高效地完成加工任务,同时也提高了加工精度和表面质量。
在团队协作方面,我开始与团队成员共同承担一个大型零件的加工任务。我们分工合作,有人负责编程,有人负责操作机床,还有人负责质量检测。通过紧密配合和有效沟通,我们成功完成了任务,并获得了指导老师的肯定。
这次经历让我深刻体会到了团队协作的重要性。一个成功的项目离不开团队成员之间的紧密配合和相互支持。同时,我也学会了如何在团队中发挥自己的优势,共同推动项目的进展。
回顾这三周的实习经历,我不仅掌握了数控加工的基本技能,还学会了如何面对和解决实际操作中的问题,以及如何在团队中发挥自己的作用。这些经历将对我未来的职业发展产生深远的影响。
数控铣实习日记 篇3
第一周
本周学习内容: 本周主要是数控机床的理论学习和安全培训。通过观看教学视频和阅读相关资料,我了解了数控技术的基本原理,包括数控系统的构成、G代码与M代码的含义、以及数控机床的分类和应用领域。此外,安全教育课让我深刻认识到操作安全的重要性,学习了如何正确穿戴防护装备、紧急停机操作流程等。
操作实践: 在导师的指导下,我第一次近距离接触到了数控车床和铣床,虽然还未亲自操作,但通过观察师傅的操作,对机床的布局、刀具更换、工件装夹过程有了直观的认识。
遇到的问题与解决: 在理论学习中,G代码的复杂性让我一时难以掌握,尤其是循环指令的理解。通过向老师请教并结合实例反复练习,逐渐掌握了基本的编程逻辑。
下周计划: 计划开始进行简单的编程练习,并在模拟软件上尝试编写简单的加工程序,为接下来的实际操作做准备。
第二周
本周学习内容: 本周重点转向了实际操作技能的培养。在模拟软件上完成了几个基础的零件编程练习,如直线、圆弧的绘制以及简单孔的'加工编程。同时,学习了如何根据图纸要求选择合适的刀具和切削参数。
操作实践: 在老师的监督下,我首次在数控铣床上进行了实操,加工了一个简单的矩形零件。虽然过程中出现了几次因为参数设置不当导致的过切现象,但在老师的指导下及时调整,最终成功完成了零件的加工。
遇到的问题与解决: 在实际操作中,我发现理论知识与实际操作存在一定的差距,尤其是在刀具路径的优化和切削参数的选择上。通过反复试验和老师的经验分享,逐步找到了更合适的加工策略。
下周计划: 计划深入学习更复杂的三维曲面加工技术,尝试编写并加工一个具有复杂曲面的零件,同时加强在刀具选择和加工效率方面的学习。
数控铣实习日记 篇4
数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间,数控实训工作总结。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
一、明确实训实习的目的
安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面:
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练,自我鉴定《数控实训工作总结》。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教
“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间
实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。
二、精心组织,认真做好实习教学
1、实训教材的编写
我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的.困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。
2、高起点设计训练目标
此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
3、新老结合,互相促进,互相提高
在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。
4、实习成绩的评定
为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:
一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;
二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
三、实习教学取得的效果
实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。
数控铣实习日记 篇5
今天是工作的第三天。三天的实训生活下来感觉也没有什么,因为今天加工的还是昨天加工的尼龙类零件,因为就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高,都是一些Φ40的零件。因为数控车床上有大批的零件需要加工,所以这样的简单的零件就用在普车上加工了。我感觉我今天变成了一个机器了,老是重复着上料.加工.下料的步骤。这可能就是数控加工的枯燥之处吧。要说有意义的是我看见了普车加工的一些运行中的注意事项
1.严禁非工作人员操作机床。
2.严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。
3.不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。
4.不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5.内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。
7.车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规
8.定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。
数控铣实习日记 篇6
为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的`情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
数控铣实习日记 篇7
两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。 在实际 操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对 提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。 数控编程与加工 老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之 后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编 制。并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床 上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加 工出了成品合格零件。 总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方 面和编程方面。 遗憾的是时间有些短, 通过实训也发现了自己的不足。 比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还 比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证, 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识, 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
首先我们实训参观数控机床。熟悉一下,然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作
并且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。几周的数控铣床实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了坚强不屈的实质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。
短短的几个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽则不是很多,但通过这次让我们知道了我们需要现实学习掌握的技术还很多、很多。如果我们不时常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括"空言无补"。社会需要人材,社会需要的是有能力的人材。
数控铣实习日记 篇8
数控专业实习周记一
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
数控专业实习周记二
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候很兴奋。
数控专业实习周记三
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的`,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
数控专业实习周记四
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——x师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。
x师傅对我说,即使你很清楚这些汽车生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被x师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
数控专业实习周记五
这个周一早上我像往常按时上班,突然接到x师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往x师傅的办公室,想问明白出了什么情况。后来我才知道,原来xx最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,x师傅就让我去加班,让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按x师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到xx,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。
数控铣实习日记 篇9
在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。根据教学计划开展实习实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:
一、实训目的
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的`思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
数控铣实习日记 篇10
在学校领导的统一组织下,本学期我们班在学校常规管理检查评比、各项竞赛活动及学习风气方面都取得了一定的成绩。现将一学期的工作总结如下:
一、加强对学生的`思想政治工作,培养学生美好品质,为国家培养有用人才。
开学初,为使学生更快更好的适应高中生活,利用班会课,晨会课要求学生认真学习中学生日常行为规范,并且利用校内或校外的偶发事件及时对学生进行针对性教育。
二、加强班级管理、深入了解学生,全面深入地做好班级工作。
我班是中专班,学生个体素质差异较大,有个别学生甚至未能参加中考,部分学生较为懒散,连值日工作都不能按时完成,不是嫌累嫌脏,就是忘了做,为建立良好的班风,我在班级实行班干部监管制度,而让普通学生轮流担任值周班长,布置处理班级事务,由班干部监督执行相关措施,并及时向班主任汇报。有的班干部甚至天天带头带领卫生值日的学生值日,从而使班级卫生在第一周内就达到学校要求。
三.实施方法。
开学初,第一周内召开班委会,再次明确各班干部职责,特别是对体育委员,劳动委员,班长,团支部书记的职责,反复要求提高管理质量,主动关心集体,有事故及时汇报。第二周开始在班级实行值周班长管理制度,对每位学生的一日常规逐条考核,并纳入百分考核,每周公布百分考核的结果,对退步较多的学生及时做好教育工作。第二周开始同时在宿舍实行舍长全面管理制度,为加强宿舍的有效管理,给予舍长专门的扣分权利,每个寝室成员每天有1分的百分考核分由舍长分配,对违纪情况严重的舍员须上报班主任。
四.活动成绩。
德育处每月对全校班级实施考核,班级成绩总在中下徘徊。在每年一次的运动会上,全班学生积极参与,认真训练,并在女子实心球,男子实心球等比赛中获得好成绩。在主题班会活动中,翁沛,唐晓梅,陈涛等积极参与,取得良好效果。梁诗画在2012年张家港市职业学校师生技能大赛机械类竞赛中喜获二等奖。王志刚获三等奖。
五、存在问题
虽然表面较为平静,但班级里存在的问题还是很多的。沈鑫,倪佳成,卢新等因抽烟,王兵,姜秋杰,陈涛等因带手机均受到相关处分。少部分学生自觉性较差,犯错较多。个别学生技能不过关。
数控铣实习日记 篇11
第1周
作为数控技术专业的大学生,我很荣幸能够进入数控技术专业相关的岗位实。相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。头几天实,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始,岗位实不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。这次实为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实遇到的问题和困难都可以找他帮忙。
一周的时间很快就过去了,原以为实的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。虽然第一周的实没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实生活中。
虽然第一周的实没什么事情,比较轻松,但我并不放松,仍然会本着积极悲观的立场,努力朝上进步,以最大的热情融入实生活中。
第2周
过一周的实,对本人岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是数控技术专业,但和实岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,可是我逐步学会了如何去处置惩罚一些事情。在工作地过程当中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在本人手中。有时候遇到工作过程当中的棘手问题,心里会特别的憋屈,可是过会也就好了,我想只要积极研究积极任事,做好本人分内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到的播种,只有本人想不到没有做不到。
第二周实快结束了,来这里有一段时间了,虽然同事们都很好,工作也轻松,对工作的环境有一定的了解,但真正在这里生活了,还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场状态似乎有些差距,我相信我会适应职场生活。
第3周
不知不觉进入了实的第三周,生活还在慢慢的适应,每天按部就班的工作。除了研究岗位相关的业务知识,我还加强大学数控技术专业相关知识与自己岗位相结合,努力让数控技术专业相关知识应用到实际工作中。实不想在学校,很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研,不过好在有很多资料可以查,大学里研究的数控技术专业相关知识能够帮上忙,也不枉大学的研究。不懂时就查查资料,也培养了自学能力,同时了解许多相关的知识,一举多得。经过2个多星期的正式实工作,我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候,有时候偷懒或者身体不适,就会请假或者逃课,老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的'孩子”。但是现在开始上班,同事中没有人再会把我们当成孩子,也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁,迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒,准时起床去上班,有时候为了不迟到,不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象,我都要提早去办公室,把办公室清扫一下,再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小事情,但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。第三周实快结束了,我相信下个星期我能做得更好,每天进步一点点。
第4周
这XXX一天星期一,我终于接到实以来的第一个真正的工作任务。虽然在这儿实了快一个月了,但是工作的内容无非是协助同事,帮帮忙,打打杂。大部分的时间都是闲着的,我的师父今天终于分配给我第一个工作任务,我充分利用了大学里面研究的数控技术专业相关知识,把第一个任务圆满完成。师父说,通过他的观察,说我态度积极,并且耐的住性子,已经初步通过了他的考验,所以分配给我一个工作任务,对我进行进一步的考验。这个看似
数控铣实习日记 篇12
实习第一周:初识数控世界
这一周是我数控技术实习的起点,心情既兴奋又紧张。周一早上,我早早地来到了实习工厂,映入眼帘的是一排排整齐划一的数控机床,它们静静地等待着我们的探索。在指导老师的带领下,我们首先进行了安全教育,学习了数控车间的基本规章制度和操作流程,深刻理解了“安全第一”的重要性。
接下来的几天,我们主要进行了数控基础知识的理论学习。老师详细讲解了数控机床的工作原理、编程语言(如G代码、M代码)以及常用的CAD/CAM软件操作。通过PPT讲解和实际操作演示,我对数控加工有了初步的认识。特别是了解到数控技术能够实现高精度、高效率的自动化加工,让我对这项技术充满了期待。
周末,我利用空闲时间复习了本周所学,尝试在模拟软件上编写简单的G代码程序,虽然过程中遇到了不少困难,但通过反复查阅资料和请教同学,最终成功模拟出了零件的加工过程,这让我成就感满满,也更加坚定了学好数控技术的决心。
实习第二周:实践出真知
经过一周的理论学习,第二周我们终于迎来了实际操作的机会。在指导老师的监督下,我们分组轮流上机床进行实操练习。我第一次亲手操作数控机床,心中难免有些忐忑,但更多的是对未知挑战的渴望。
首先,我们在老师的指导下,学会了如何正确安装工件、选择合适的刀具、设置加工参数等。然后,我尝试着将自己编写的G代码程序输入到机床控制系统中,按下启动按钮的那一刻,机床开始按照预设的路径进行精确加工,看着原材料逐渐被雕琢成设计好的形状,那种成就感难以言表。
当然,实际操作中也遇到了不少问题,比如刀具磨损导致加工精度下降、程序错误导致机床报警等。每当这时,我都会及时请教老师或同学,共同探讨解决方案,这种团队协作的氛围让我受益匪浅。
通过这一周的`实操,我不仅掌握了数控机床的基本操作技能,更重要的是学会了如何面对和解决实际操作中遇到的问题,这对我的专业技能和心理素质都是一次极大的提升。
实习第三周:深化技能,展望未来
进入实习的第三周,我已经能够较为熟练地操作数控机床,并开始尝试完成一些稍微复杂的加工任务。这一周,我们的重点是提高加工效率和精度,以及学习如何优化加工路径和减少材料浪费。
老师安排我们进行了一项综合性的加工任务,要求我们设计一个包含多个特征的零件,并编写相应的加工程序。从零件的三维建模、工艺规划到程序编写,每一步都需要我们细心思考和实践。在这个过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性,也学会了如何运用所学知识解决实际问题。
此外,我们还参观了工厂的其他部门,了解了数控技术在整个生产流程中的应用,包括从原材料采购、加工制造到质量检测的全过程。这让我对数控技术的广泛应用有了更直观的认识,也更加坚定了我在这一领域深入学习的决心。
实习即将结束,回顾这三周的经历,我不仅在数控技术上取得了显著的进步,更重要的是学会了如何面对挑战、解决问题,以及团队合作的重要性。这段宝贵的实习经历将成为我职业生涯中宝贵的财富,激励我在未来的道路上不断前行。
数控铣实习日记 篇13
实习第一周:初识数控世界
本周是我进入数控技术实习的第一周,心中充满了期待与好奇。周一早上,我早早地来到了实习单位——一家专注于精密零部件加工的现代化企业。在人力资源部同事的带领下,我完成了入职手续,并领到了属于自己的工作服和安全装备。
上午,我参加了由公司组织的数控技术入门培训。培训老师详细介绍了数控(CNC)的基本原理、发展历程以及在现代制造业中的重要地位。通过生动的PPT和实物展示,我了解到数控机床通过预设的程序,能够自动完成复杂零件的加工,大大提高了生产效率和加工精度。
下午,我被分配到了数控车间,跟随一位经验丰富的师傅学习。师傅首先向我展示了数控机床的操作界面,讲解了各个功能键的作用,并亲自演示了如何输入加工指令、设置刀具补偿等关键步骤。我在一旁仔细观察,不时记录下要点,并尝试在师傅的指导下进行一些简单的模拟操作。
第一天下来,虽然感觉信息量很大,有些内容还需要进一步消化,但我已经对数控技术有了初步的认识,对即将展开的实习生活充满了期待。
实习第二周:理论与实践的结合
经过第一周的适应和学习,本周我开始更多地参与到实际操作中。师傅开始安排我进行一些简单的零件加工任务,从编写加工程序到实际操作机床,每一步都力求精准。
周二,我在师傅的指导下,首次独立编写了一个简单的零件加工程序。虽然过程中遇到了不少困难,比如坐标计算不准确、刀具路径规划不合理等,但在师傅的耐心指导和自己的不断尝试下,最终成功生成了可用的程序。那一刻,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
接下来的几天,我逐步熟悉了不同材质零件的加工工艺,包括选择合适的刀具、调整切削参数、监控加工过程等。每次加工完成后,我都会仔细检查零件的尺寸精度和表面质量,并与设计图纸进行对比,确保每一件产品都符合标准。
此外,我还参与了车间的日常维护和安全检查,学习了如何正确存放和使用刀具、如何紧急停机等安全知识,这些实践经验对我来说都是宝贵的财富。
实习第三周:技能提升与团队协作
进入实习的第三周,我已经能够较为熟练地操作数控机床,完成一些中等复杂度的加工任务。这一周,我的工作重心转向了技能提升和团队协作。
周三,公司组织了一次数控技术交流会,邀请了行业内的'专家来分享最新的数控技术和应用案例。会上,我认真聆听了专家的讲解,并积极参与讨论,这不仅拓宽了我的视野,也让我对数控技术的发展趋势有了更深刻的理解。
随后的几天,我被分配到一个小组,与其他实习生一起完成一个较为复杂的零件加工项目。在这个过程中,我学会了如何有效沟通、分配任务、协调进度,以及如何在团队中发挥自己的优势,共同解决问题。通过团队的共同努力,我们最终按时完成了项目,并且成品质量得到了师傅的高度评价。
此外,我还利用业余时间自学了CAD/CAM软件,掌握了从三维建模到生成加工代码的全过程,这不仅提升了我的个人能力,也为将来从事更高级别的数控工作打下了坚实的基础。
回顾这三周的实习经历,我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理。未来,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为成为一名优秀的数控技术人才而不懈奋斗。
数控铣实习日记 篇14
今天是工作的第六天,也是第二周了,和大家更加的熟悉了,这对于我的工作也会更有帮助的,因为愉快的心情是干活的保障与动力。因为已经工作了一个星期了机床需要清洗,所以今天的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺。说到机床清洗这可是我最难受的事呀,在家里什么也不干看着车床上的油剂,我十分的头痛。可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了。今天下午的时候我终于看见新的加工零件了,我一看就知道难度比原来的大了,加工的是铁件,这就要知道车床的转速和进给的速度了,而这些都是用通过长年的经验才能了解和获得的。而今天看着师傅加工感觉一切都那么简单,可能这就是熟能生巧吧。今天工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。
数控铣实习日记 篇15
今天是工作的第八天了。今天我只要的是研究这个数控车床的卡盘了,因为这个和学校的是不一样的原来我一直没有看过,学校的还需要用板子还松紧,而公司的车床都不需要的,后来我问师傅才知道这个是液压卡盘和液压尾架。
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。
对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
这个只是对我很重要,我也知道了什么叫做学无止境活到老学到考,这个意思了,在学校的只是皮毛,我们还要加强学校呀。
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